弊社保有しておる検査工具は、毎3～12月位が校正が行っております。

検査員は毎日検査前、検査を点検を行い、記録書にサインします。

検査室の温度が恒温管理です、検査時には、温度が18-22度を設置いたしてあります。

部品は検査室に４時間位以上に置かなければなりません。

検査員も専門知識と実際仕事経験を持たなければなりません、検査員は毎年検査能力テストを参加します。テストの項目：検査原理、検査校正、検査操作、検査中級、検査高級などの評定です。検査員が定期に専門知識テストを参加し、勉強、先進的に検査方法を受けます、自分の検査能力を高めます。

検査前（部品清潔）、設備を清潔、点検行っております。

検査員は必ず図面と技術書類どおり、部品に検査を行います。

お客様から頂きました注文100％良品として出荷するために、　加工中検査、加工完了検査、検査員は最後検査、厳守しなければなりません。

検査と工程を結合します、毎工程中に、問題発生する可能性を避け、不良品を次工程流れを避け、不良品出荷厳重にコントロールします。会社のルール、お客様ご要求を除いて、部品全数寸法検査を行います。

生産途中で該当生産社員は自分で生産した部品を検査を行います、問題ないなら生産図面の裏側の社内生産仕様書に該当工程に自分の名前と生産時間を記入します。部品が完成してから検査室へ入れます。検査員は図面の全て情報によって検査を行います、検査データは全部図面に記入しておきます、公差も一々確認必要になります。不良が出る場合は専用の不良書類に記入して修理を依頼します、修理してから修理担当もサインして再度検品します、検査員は不良書類を参考して再度検査を行います、検査データは不良書類にも記入しておきます、検査後図面は下記通りです。