| 产品质量的好坏就是人格品行的好坏 | |
| 双击自动滚屏 | 发布时间：2010-01-23 阅读：6240次 【字体：大 中 小】 |
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产品质量的好坏就是人格品行的好坏
一， 严格控制的品质检测环节
众所周知，机械类零件的检测环节是非常重要的。每一个尺寸都要经过精心检测和严格的工艺控制才可以的。
鸿升机械在机械零件的品质管理环节积累了很多实战经验。我们的产品从原材料采购到成本处理都要经过严格把关的。下面详细的介绍一下：
材料采购环节：
选择稳定、优秀的材料供应商。首先根据仔细审核图纸的材料要求，进行原材料的采购，采购原料的原则，材料供应商必须有材料“材质单”。提供材料的销售资质。鸿升对“材质单”进行认真核对，保证材料应具有的机械性能。
加工环节的检测：
1，自检：
在工艺环节要求每个工序的担当人必须对自己生产的每件产品的每一个加工环节进行检测。
2，上下序检：
要求下序人员在接到上序的工件要加工的时候，加工前首先进行对应工序的检测，确认产品可以进行下一工艺，再进行生产。
3，专人检
车间设定流动人员检测，车间质检员、车间负责人作为担当进行这部分工
4，不定时的进行抽样检。
5，专职检
所有产品在完工后，每一件产品都要经过专门的测试。并按照客户的要求把实测的结果添加到图纸或者检测表中。
批量产品的检测：
对于批量生产的产品，前三件产品必须通过专职的质量检查员。
二，关于不良品的处理方法：
在工序进行中发生不良品时，首先立即停止生产，操作人员马上填写不良品卡，通知品质管理部门、车间管理人员、进行紧急不良品对应。品质管理人员和车间管理人员对其不良内容进行记录、分析原因、共同对策！
对策后：招集全体相关人员对其不良品产生的原因、分析情况和对策进行全员的不良品教育防止这样的不良现象再次发生！
在终端检测环节发现不良品时，立即填写不良品表。马上通知车间管理人员和品质管理人员进行产品的分析和对策！虽然是完成了的部品，但也要进行全员的不良品的对策学习，减少不良状况的发生。
不良品的控制在不断的完善，改良。最终的不良目标是1%以下！
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